설명

CNC POM 부품, POM 비표준 가공, 전문 POM 가공 공장, 정밀도 제어 가능+/-0.015mm, 전문 정밀 측정 및 감지 보고서, 수입 POM 재고 다수 보유, 신속하게 배송 가능.

우리의 서비스

우리는 항공우주, 의료 부품, 전자, 에너지 신산업 등 다양한 산업 분야에 맞춤형 솔루션을 제공합니다. CNC 가공은 제품의 정확성과 품질을 보장합니다.

XYC의 ISO 인증 CNC 워크샵은 최종 사용 부품의 신속한 프로토타입 제작과 소규모 배치 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. XYC CNC Factory는 24-시간 내 견적 서비스와 신속한 샘플 생산을 제공합니다. 우리는 부품 가공을 위한 최선의 선택이며 프로젝트 요구 사항에 따라 제조를 맞춤화할 수 있습니다.

가공 가능 범위

용인:	+/-0.01mm(CNC 가공에서 공차는 부품의 기하학적 모양 및 재료 유형에 의해 크게 영향을 받습니다. 부품별 특정 공차 세부 사항)
거칠기:	라 0.1-라 3.2
품질:	DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, 학사;
도면 형식:	PDF,DWG,DXF,IGS,단계
입증:	ISO9001:2015,ISO4001:2015,RoHS,SGS;
크기:	길이 1600mm*길이 850mm
재료	강철: 탄소강, 합금강, 스테인레스 스틸, 4140, 20 #, 45 #, 40Cr, 20Cr 등
	알루미늄: AL6061, AL6063, AL6061, AL7075, AL5052 등
	스테인레스 스틸: 201SS,301SS,304SS,316SS 17-4PH 등
	황동: C37700, C28000, C11000, C36000 등
	플라스틱:PTFE, PEEK, POM, PA, UHMW, PC, PBT, 나일론 등
표면 처리:	강철	스테인레스 스틸	스테인레스 스틸
	직류 전기 치료	버니싱	아노다이징
	흑색 알루마이트 처리	패시베이션	샌드블라스팅 아노다이징
	니켈 도금	레이저 마킹	다채로운 아노다이징
	크로밍	샌드블라스팅	와이어 드로잉
	열처리		버니싱
	분체 도장		크로밍

POM은 고강도, 고강성, 우수한 내마모성, 화학적 안정성 등 우수한 특성을 지닌 열가소성 엔지니어링 소재입니다. POM은 자동차 제조, 전자 장비, 의료 기기 등 다양한 분야에서 널리 사용됩니다.

POM 가공의 장점

1. 높은 가공 정확도:

가공을 위해 고속 CNC 공작 기계를 사용하면 밀리미터 미만 수준의 오차 범위에 도달하고 제품 표면의 매끄러움과 질감을 보장할 수 있습니다.

2. 고효율:

전통적인 가공 방법에 비해 가공 효율이 높고 가공주기를 크게 단축하며 생산 효율성을 향상시킵니다.

3. 저렴한 비용:

디지털 제어 기술을 사용하면 효율적이고 지능적인 생산을 달성하여 생산 비용을 절감할 수 있습니다.

이러한 이유로 POM 가공은 다양한 고정밀 부품 제조에 널리 사용됩니다. 예를 들어, 자동차 분야에서 POM 재료는 엔진 연료 분사 노즐, 센서, 워터 펌프 임펠러와 같은 고정밀 부품 제조에 널리 사용되어 자동차의 성능과 신뢰성을 크게 향상시킬 수 있습니다.

FQA

POM CNC란 무엇입니까?

POM 수치 제어는 폴리옥시메틸렌(POM) 재료(POM 또는 POM이라고도 함)를 사용하여 NC 가공 프로세스를 의미합니다. POM은 기계적 물성, 내마모성, 강성, 화학적 안정성이 우수한 고성능 엔지니어링 플라스틱으로 제조업계에서 폭넓게 평가받고 있습니다.

수치제어(NC)는 사전 프로그래밍을 통해 공작기계 및 공구를 자동 가공하도록 제어하는 일종의 기술이다. NC 가공은 고정밀, 고효율 및 반복성을 달성하고 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다.

POM NC 가공 과정에서 미리 작성된 프로그램이 NC 공작 기계에 입력되어 절단, 밀링, 공구 및 기타 작업을 위해 공작 기계의 이동 축을 제어합니다. POM 재료는 적절한 절단 도구와 절단 매개변수를 사용하여 원하는 모양과 크기로 가공할 수 있습니다.

POM 소재는 절단 성능과 안정성이 뛰어나 NC 가공에 적합합니다. NC 가공은 가공 요구 사항을 충족하고 생산 효율성과 제품 품질을 향상시킬 수 있습니다. POM NC 가공 과정에서는 가공 효과 요구 사항을 충족하기 위해 특정 가공 요구 사항 및 재료 특성에 따라 적절한 절삭 공구, 가공 매개 변수 및 가공 기술을 선택해야 합니다.

POM 재료는 가공 중에 절단 칩과 절단 열을 생성하므로 가공 품질과 공작 기계 안전을 보장하려면 적절한 냉각 및 칩 제거 장치가 필요합니다. 또한 POM의 특정 수분 흡수성으로 인해 습도와 마더보드가 크기와 성능에 미치는 영향에도 주의를 기울여야 합니다.

POM은 얼마나 많은 압력을 견딜 수 있습니까??

POM(폴리옥시메틸렌)은 강도와 강성이 높아 특정 압력을 견딜 수 있는 엔지니어링 플라스틱입니다. 그러나 POM의 압력은 재료의 유형, 모양 및 적용 환경을 포함한 여러 요인에 따라 달라집니다.

일반적으로 POM의 압축강도는 50~80 MPa(MPA)입니다. 이는 POM 소재가 압력을 받을 때 영구 변형이나 파손 없이 이 범위 내에서 하중을 견딜 수 있음을 의미합니다. 이 값은 일반적인 참고값이며 구체적인 값은 POM 브랜드, 열처리, 충전재 및 기타 요인에 따라 달라질 수 있습니다.

압축 강도 외에도 POM 소재의 압력은 모양과 크기에 따라 영향을 받습니다. 큰 부품은 일반적으로 더 높은 압력을 견딜 수 있는 반면 작은 부품은 더 낮은 압력을 견딜 수 있습니다.

또한 적용 환경은 POM 재료의 압력에 영향을 미칩니다. 고온, 습도 또는 화학적 부식과 같은 환경 조건은 POM 재료의 성능과 내압성을 저하시킬 수 있습니다.

POM 스트레스를 제거하는 방법?

열처리 : 열처리는 가열 및 냉각 과정을 통해 재료의 응력을 제거하는 것입니다. POM 소재의 경우 일반적으로 열처리를 위해 담금질이 사용됩니다. 즉, 소재를 특정 온도(보통 80~120°C 사이)로 가열한 다음 천천히 앞쪽으로 냉각합니다. 이는 내부 응력을 줄이고 재료의 안정성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.

프리스트레스 및 등압력: 외부 하중을 가하여 재료의 내부 응력의 균형을 맞추거나 제거합니다. 이는 가공이나 조립 중에 비틀림 압력이나 장력을 가하는 등의 예압 또는 등압 방법을 통해 달성할 수 있습니다.

배치 시간: POM 재료를 일정 시간 동안 특정 환경에 자연스럽게 배치하여 내부 응력을 천천히 풀어줍니다. 이는 자연적인 응력 완화를 위해 재료를 안정적인 온도 및 습도 조건에 배치함으로써 달성할 수 있습니다.

합리적인 설계 및 가공: POM 부품을 설계하고 가공할 때 과도한 응력 집중을 방지하고 재료의 내부 응력 생성을 줄이기 위해 합리적인 기하학적 구조와 구조를 채택합니다. 동시에 적절한 처리 매개변수, 프로세스 및 도구를 선택하여 처리 중 재료에 미치는 응력 영향을 줄입니다.

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