설명
레이저 절단이란 고에너지 레이저 빔을 사용하여 재료를 원하는 모양과 크기로 절단하는 것을 말합니다. 레이저 빔은 빔의 높은 에너지를 집중시켜 재료를 가열하여 용융 또는 증발시켜 절단 작업을 수행합니다. 레이저 절단에는 고정밀, 비접촉, 도구 마모 없음, 속도 및 유연성을 포함하여 많은 장점이 있습니다. 금속, 플라스틱, 목재, 직물 등 다양한 소재에 적용 가능합니다. 다양한 분야에 폭넓게 적용되어 제조 및 창조산업에 효율적인 가공 솔루션을 제공합니다.
우리의 서비스
우리는 항공우주, 의료 부품, 전자, 에너지 신산업 등 다양한 산업 분야에 맞춤형 솔루션을 제공합니다. CNC 가공은 제품의 정확성과 품질을 보장합니다.
XYC의 ISO 인증 CNC 워크샵은 최종 사용 부품의 신속한 프로토타입 제작과 소규모 배치 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. XYC CNC Factory는 24-시간 내 견적 서비스와 신속한 샘플 생산을 제공합니다. 우리는 부품 가공을 위한 최선의 선택이며 프로젝트 요구 사항에 따라 제조를 맞춤화할 수 있습니다.
가공 가능 범위
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용인: |
+/-0.01mm(CNC 가공에서 공차는 부품의 기하학적 모양 및 재료 유형에 의해 크게 영향을 받습니다. 부품별 특정 공차 세부 사항) |
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거칠기: |
라 0.1-라 3.2 |
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품질: |
DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, 학사; |
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도면 형식: |
PDF,DWG,DXF,IGS,단계 |
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입증: |
ISO9001:2015,ISO4001:2015,RoHS,SGS; |
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크기: |
길이 1600mm*길이 850mm |
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재료 |
강철: 탄소강, 합금강, 스테인레스 스틸, 4140, 20 #, 45 #, 40Cr, 20Cr 등 |
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알루미늄: AL6061, AL6063, AL6061, AL7075, AL5052 등 |
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스테인레스 스틸: 201SS,301SS,304SS,316SS 17-4PH 등 |
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황동: C37700, C28000, C11000, C36000 등 |
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플라스틱:PTFE, PEEK, POM, PA, UHMW, PC, PBT 등 |
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표면 처리: |
강철 |
스테인레스 스틸 |
스테인레스 스틸 |
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직류 전기 치료 |
버니싱 |
아노다이징 |
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흑색 알루마이트 처리 |
패시베이션 |
샌드블라스팅 아노다이징 |
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니켈 도금 |
레이저 마킹 |
다채로운 아노다이징 |
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크로밍 |
샌드블라스팅 |
와이어 드로잉 |
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열처리 |
버니싱 |
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분체 도장 |
크로밍 |
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레이저 절단 기술은 금속 재료 및 그 합금 가공 분야에서 박판 재료 절단, 구멍 펀칭 및 패턴 가공에 널리 사용됩니다. 예를 들어 강판, 주석판, 광물판, 알루미늄판, 구리판 등은 모두 레이저 절단으로 가공하여 정확한 모양과 크기를 얻을 수 있으므로 산업 분야의 고정밀, 고효율 및 절묘한 외관 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 응용 프로그램.
레이저 절단의 장점:
1. 높은 정밀도 : 정밀 액세서리 절단 및 다양한 공예 문자 및 도면의 미세 절단에 적합합니다.
2. 빠름: 와이어 커팅보다 100배 이상 빠릅니다.
3. 열영향부가 작고 쉽게 변형되지 않습니다. 절단된 솔기는 후처리가 필요 없이 부드럽고 아름답습니다.
증권 시세 표시기
레이저 절단 비용을 계산하는 방법은 무엇입니까?
- 레이저 절단의 구체적인 비용을 계산하려면 다음 단계를 수행할 수 있습니다.
- 필요한 절단 재료의 유형과 수량을 결정합니다.
- 장비 및 액세서리 가격을 포함하여 레이저 절단 장비의 구매 또는 임대 비용을 확인하세요.
- 재료비와 절단 길이(또는 절단 시간)를 기준으로 재료비를 계산합니다.
- 전기, 가스 사용량, 가격 등 에너지 소비량을 간략하게 나열합니다.
- 운영자 급여 및 기타 관련 비용을 포함한 인건비를 고려하십시오.
- 장비 유지보수, 작업장 교체, 장비 감가상각 등 기타 운영 비용을 고려하십시오.
- 위의 비용 항목을 합산하여 레이저 절단의 총 비용을 구합니다.
레이저로 절단할 수 없는 것은 무엇입니까?
레이저 절단은 널리 사용되는 가공 방법이지만 모든 재료에 적합한 것은 아닙니다. 다음은 일반적으로 레이저로 절단할 수 없거나 절단 중에 어려움을 겪는 일부 재료입니다.
투명한 재료: 레이저 절단은 주로 빛 에너지와 열의 흡수를 사용하여 재료를 절단합니다. 유리, 유기유리(아크릴) 등 투명재료의 경우 레이저는 효과적인 절단이 어렵고, 빛에너지는 재료열을 충분히 발생시키지 않으면서 투명재료를 쉽게 흡수할 수 있다.
반사 재료: 레이저는 구리나 은과 같은 반사율이 높은 재료를 직접 절단하기 어려운 경우가 많습니다. 이러한 재료는 대부분의 레이저 에너지를 반사하여 절단 결과가 좋지 않기 때문입니다.
석재: 가장 일반적인 자연석(대리석, 화강암 등)과 인공석(인조석 등)은 레이저 절단이 점점 더 어려워지고 있습니다. 이러한 소재는 절단 과정에서 높은 열과 균열이 발생하여 절단 품질이 저하될 수 있습니다.
부분 플라스틱: 일부 플라스틱 재료는 레이저 절단에 적합하지 않습니다. 예를 들어, 폴리염화비닐(PVC) 및 폴리스티렌(PP)과 같은 열가소성 플라스틱은 절단 중에 유해한 가스와 연기를 방출할 수 있습니다.
부분 코팅 재료: 크롬 도금, 스프레이 코팅 등 일부 코팅 재료는 레이저 절단에 악영향을 미칠 수 있습니다. 이러한 코팅은 레이저를 반사하거나 독성 가스를 생성할 수 있습니다.
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