설명
CNC 레이저 절단 기술은 컴퓨터 수치 제어와 레이저 절단 기술을 결합하여 제조 산업에 효율적이고 안정적인 솔루션을 제공합니다.
우리의 서비스
우리는 항공우주, 의료 부품, 전자, 에너지 신산업 등 다양한 산업 분야에 맞춤형 솔루션을 제공합니다. CNC 가공은 제품의 정확성과 품질을 보장합니다.
XYC의 ISO 인증 CNC 워크샵은 최종 사용 부품의 신속한 프로토타입 제작과 소규모 배치 생산을 위해 특별히 설계되었습니다. XYC CNC Factory는 24-시간 내 견적 서비스와 신속한 샘플 생산을 제공합니다. 우리는 부품 가공을 위한 최선의 선택이며 프로젝트 요구 사항에 따라 제조를 맞춤화할 수 있습니다.
가공 가능 범위
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용인: |
+/-0.01mm(CNC 가공에서 공차는 부품의 기하학적 모양 및 재료 유형에 의해 크게 영향을 받습니다. 부품별 특정 공차 세부 사항) |
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거칠기: |
라 0.1-라 3.2 |
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품질: |
DIN, ASTM, GOST, GB, JIS, ANSI, 학사; |
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도면 형식: |
PDF,DWG,DXF,IGS,단계 |
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입증: |
ISO9001:2015,ISO4001:2015,RoHS,SGS; |
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크기: |
길이 1600mm*길이 850mm |
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재료 |
강철: 탄소강, 합금강, 스테인레스 스틸, 4140, 20 #, 45 #, 40Cr, 20Cr 등 |
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알루미늄: AL6061, AL6063, AL6061, AL7075, AL5052 등 |
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스테인레스 스틸: 201SS,301SS,304SS,316SS 17-4PH 등 |
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황동: C37700, C28000, C11000, C36000 등 |
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플라스틱:PTFE, PEEK, POM, PA, UHMW, PC, PBT 등 |
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표면 처리: |
강철 |
스테인레스 스틸 |
스테인레스 스틸 |
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직류 전기 치료 |
버니싱 |
아노다이징 |
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흑색 알루마이트 처리 |
패시베이션 |
샌드블라스팅 아노다이징 |
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니켈 도금 |
레이저 마킹 |
다채로운 아노다이징 |
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크로밍 |
샌드블라스팅 |
와이어 드로잉 |
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열처리 |
버니싱 |
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분체 도장 |
크로밍 |
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CNC 레이저 절단의 장점:
1. 절단 속도가 빠르고 절단 품질이 좋으며 정확도가 높습니다.
2. 절단 솔기가 좁고 절단 표면이 매끄럽고 공작물이 손상되지 않습니다.
작업물의 형상이나 절단되는 재료의 경도에 영향을 받지 않습니다.
4. 금속 재료 가공 외에도 비금속 재료도 절단할 수 있습니다.
5. 금형 투자를 절약하고 재료를 절약하며 보다 효과적으로 비용을 절감합니다.
작동이 간단하고 안전하며 성능이 안정적이므로 신제품 개발 속도가 향상되고 적응성과 유연성이 광범위합니다.
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CNC 레이저 절단이란 무엇입니까?
수치 제어 레이저 절단은 레이저 빔을 사용하여 재료를 절단하는 가공 방법입니다. CNC 기술과 레이저 기술을 결합하고 레이저 절단기를 제어하여 컴퓨터 CNC 시스템 프로그래밍을 통해 미리 설정된 경로와 매개변수에 따라 절단합니다.
CNC 레이저 절단의 작동 원리는 레이저 빔을 고에너지 밀도 빔에 집중시킨 다음 빔을 스캔하고 이동하여 절단할 재료의 표면에 빔을 집중시키는 것입니다. 레이저 빔의 높은 에너지 밀도는 재료를 빠르게 가열하고 녹이거나 가스화하여 절단 목적을 달성할 수 있습니다.
CNC 레이저 절단은 금속 재료, 플라스틱, 목재, 직물 등과 같은 다양한 재료의 절단 및 가공을 널리 평가합니다. 다음과 같은 장점이 있습니다.
구현: CNC 시스템은 정밀한 경로 제어를 달성할 수 있으며 레이저 빔은 밀리미터 또는 서브밀리미터 수준에서 정밀 절단을 수행하여 부품 가공을 달성할 수 있습니다.
고효율: 레이저 절단 속도가 빠르고 절단 공정이 비접촉식이므로 재료 변형 가능성이 줄어들고 처리 시간과 인건비가 절감됩니다.
유연성: CNC 프로그래밍을 변경하여 필요에 따라 다양한 모양과 가져온 부품을 절단하여 다양한 가공 요구 사항에 적응할 수 있습니다.
비접촉 가공 : 레이저 커팅은 기계적 변형이나 재료의 변형을 일으키지 않고 재료 본래의 성능과 품질을 유지할 수 있는 비접촉 가공 방식입니다.
요약하면, CNC 레이저 산업용 절단은 제조 및 재료 가공 분야에서 널리 사용되는 정확하고 효율적이며 유연한 절단 방법입니다.
레이저 CNC로 합판을 절단할 수 있나요?
예, 레이저 CNC 절단기를 사용하여 합판을 절단할 수 있습니다. 합판은 얇은 나무 조각을 여러 겹으로 접착제로 접착하여 만든 복합재료로 가구 제조, 건축, 장식 분야에서 흔히 사용됩니다. 레이저 CNC 절단 기술은 합판 절단에 몇 가지 장점이 있습니다.
구현: 레이저 절단기는 정밀한 경로 제어를 달성하고 절단 가장자리가 평평하고 매끄러운 합판에서 고정밀 절단을 달성할 수 있습니다.
유연성: 레이저 절단기의 매개변수와 절단 경로를 조정하여 합판에서 다양한 모양과 맞춤형 절단을 달성하여 다양한 설계 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
비접촉 가공 : 레이저 커팅은 합판에 기계적 응력을 가하지 않고 재료 변형 가능성을 줄이며 합판 본래의 성능과 품질을 유지하는 비접촉 가공 방법입니다.
레이저 절단기의 두 가지 단점은 무엇입니까?
레이저 절단 기술은 여러 측면에서 많은 장점을 갖고 있지만 몇 가지 단점도 있습니다. 다음은 레이저 절단기의 두 가지 일반적인 단점입니다.
높은 비용: 레이저 절단기는 일반적으로 장비 및 유지 관리 비용이 높습니다. 레이저 절단기의 기술은 복잡하여 위치 결정 광학 시스템, 강력한 레이저 발생기, 안정적인 CNC 시스템 등이 필요하며 비용이 가장 많이 듭니다. 한편, 레이저 절단기의 유지 관리에는 전문적인 기술과 경험이 필요하므로 운영 비용이 증가합니다.
재료 제한: 레이저 절단 기계는 특정 재료에 제한이 있을 수 있습니다. 레이저 커팅은 금속, 플라스틱, 목재 등 다양한 재료에 적용할 수 있지만 투명 재료, 반사 재료 등과 같은 특정 특수 재료에는 레이저 커팅 효과가 이상적이지 않을 수 있습니다. 레이저 절단 중 유해 가스 또는 방출로 인해 추가적인 처리 및 안전 조치가 필요합니다.
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