CNC 터닝에는 CNC 선반 또는 다축 CNC 터닝 센터가 사용됩니다. 제조업체는 CNC 선반을 사용하여 부품에 원통형 및 동심원 기능이 있는 재료를 선삭합니다. 전동 선반은 엔드밀과 드릴 비트를 결합하여 플랫폼 교체 없이 축외 기능을 생성합니다. 전문적인 CNC 선반(일반적으로 스위스 공작 기계라고 함)을 사용하여 기계 내에서 여러 도구와 스핀들을 결합함으로써 복잡한 기능을 갖춘 작은 부품을 신속하게 생산할 수 있습니다.
일반적인 선반은 견고한 절단 도구를 사용하여 형상을 제거하기 위해 중심 축에서 부품을 회전시킵니다. 선반이 수행하는 다른 기능으로는 내부 및 외부 스레드 생성, 플랜지 기능 생성, O-링 홈 및 엠보싱 텍스처 등이 있습니다.
CNC 선반과 CNC 밀링 머신은 샤프트 구성이 다릅니다. CNC 선반은 일반적으로 단일 스핀들을 갖춘 3-축 또는 4-축 기계입니다. 3-축 CNC 가공은 X, Y, Z 축에서 재료를 가공하여 이 세 방향을 따라 부스러기를 제거하는 프로세스이며, 4-축 절삭 공구는 선반의 동심 기능과 외측 형상을 결합합니다. 밀링 머신의 틸팅 모션. 선반은 불규칙한 모양과 날카로운 모서리에 대한 보다 집중적인 작업을 통해 원형 부품을 만드는 데 이상적인 선택인 반면, 밀링 머신은 그 반대입니다.
보다 현대적인 CNC 기술은 최대 5개의 축을 지원합니다. 이러한 도구는 기존 X, Y 및 Z 축에 기울기 및 회전 기능을 추가하여 보다 세부적인 부품을 정밀하게 절단할 수 있습니다. 5-축 가공도 더욱 효율적이므로 한 번의 작업으로 더 많은 부품 형상을 생성할 수 있습니다. 밀링 머신에는 일반적으로 3-축, 4-축 및 5-축을 사용하는 여러 구성이 있습니다.
CNC는 컴퓨터 수치 제어를 의미하며 작업자는 G 코드(기계 동작 지침을 제공하는 프로그래밍 언어)를 사용하여 CNC 밀링 기계와 선반을 제어합니다. 최신 프로그래밍 지침은 컴퓨터 지원 제조(CAM) 소프트웨어를 통해 생성됩니다. 이 코드는 기계가 절단 헤드를 고정 위치로 이동시키고 회전, 절단 깊이, 공작물 이동을 포함하여 속도와 공급을 제어할 수도 있음을 나타냅니다. G 코드의 복잡성은 기계의 축 수와 사용하는 도구 세트에 따라 달라집니다.
