CNC 밀링의 작동 원리

CNC에 도입되기 전에는 밀링머신의 제어가 수동으로 이루어졌습니다. 이는 오류의 여지가 많습니다. 최종 제품은 예술가가 그림을 그리는 방식과 유사하게 기계공의 마음이나 비전에 나타납니다. 그러나 CNC가 추가되면서 밀링은 몇 가지 단계를 포함하는 매우 정밀하고 정밀한 프로세스가 되었습니다. CNC 밀링 부품을 생성하려면 다음 네 가지 순차적 단계가 필요합니다.
3D 모델 디자인
모델을 기계어 코드로 변환
밀링 머신 설정
실제 연삭
3D 모델 디자인
CNC 밀링 프로세스의 첫 번째 단계는 밀링할 부품의 CAD(컴퓨터 지원 설계) 모델을 설계하는 것입니다. 이는 이러한 목적으로 사용할 수 있는 CAD 프로그램을 사용하여 실행됩니다. 최종 제품의 일부인 모든 기능은 설계에 명시되어야 합니다. 우리는 올바른 CNC 밀링 설계를 수행하기 위해 모든 설계자가 따라야 하는 몇 가지 표준과 지침을 개발했습니다.
간단한 CAD 3D 모델 (출처: GrabCAD.com)
CAD에서 G-코드로의 변환
CNC 밀링 머신은 기본 CAD 파일 형식을 이해할 수 없습니다. 반대로, 그들은 3D 공간에서 이동하는 방법을 안내하는 G-Code라는 디지털 지침에 의존합니다. 따라서 CAD 모델을 G-Code로 변환하는 작업이 필요합니다. 여기서 CAM(컴퓨터 지원 제조) 프로그램이 사용됩니다. CAD 모델을 완성한 후 디자이너는 이를 CAM 프로그램으로 내보내고, CAM 프로그램은 모델을 읽고 해당 G-코드로 변환합니다.
CNC 밀링 머신 설정
다음은 기계 설정입니다. CNC 프로그램을 실행하기 전에 작업자는 공작물을 압연기의 작업 표면에 부착하여 CNC 밀링 기계를 설정해야 합니다. 적절한 절단 도구를 그라인더 스핀들에 고정합니다. 그리고 필요한 절삭유를 준비하세요.
실제 밀링 수행
기계를 설정한 후 작업자는 기계 인터페이스를 통해 밀링 프로세스를 시작합니다. 기계는 분당 최대 수천 회전(분당 회전)의 매우 빠른 속도로 축을 중심으로 절삭 공구를 회전시켜 실제 밀링을 시작합니다. 밀링 머신의 특성에 따라 공작물에 대한 절삭 작업은 다음 동작 중 하나를 통해 이루어집니다.
절삭 공구는 고정된 공작물 위에서 움직입니다.
공작물은 고정된 회전 절삭 공구에 공급됩니다.
공작물과 절삭 공구는 모두 서로 상대적으로 움직입니다.
다음 작업 중 하나가 간헐적으로 계속되어 기계가 원하는 물체를 생산할 때까지 매번 작은 절단 작업을 수행합니다. 공구가 공작물에 접촉하면 절삭날이 공작물 표면을 반복적으로 절단하고 이탈하여 전단력을 통해 공작물에서 칩을 효과적으로 긁어냅니다.